石油化工涡轮流量计选型思考

石油化工测量仪表的发展经历了由简单到复杂、由低级到   的发展过程，随着石油化工技术的发展，加之信息技术与测量系统是密不可分的，因此测量仪表的技术也经历了一次变革，并且测量仪表在现代石油化工生产中起着越来越重要的作用，因此选好用好测量仪表对石油化工企业的   生产和经营管理至关重要。
　　涡轮流量计是一种速度式流量仪表，由于具有测量，反应，测量范围广，廉，安装方便等优点，被广泛应用于化工生产中。
　　涡轮流量计广泛应用于以下一些测量对象：石油、液体、无机液、液化气、   气、煤气和低温流体等。
　　涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、展示仪表组成。涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡轮叶片时，便有与流量qv、流速V和流体密度r乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号(此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比)。涡轮变送器输出的脉冲信号，经前置于放大器放大后，送入展示仪表，就实现了流量的测量。
　　在化工装置中选型与使用应注意：流量计本体   好选用316不锈钢材料以；应注意被测介质对涡轮不能有腐蚀，特别是轴承处，否则应采取措施，在一般化工场所应优先考虑轴承使用聚四氟乙烯、碳石墨材料安装涡轮流量计前，管道要清扫，被测介质不洁净时，要加过滤器，否则涡轮、轴承易被卡住，测不出流量来。变送器应水平安装，避免垂直安装，并其前后有适应的直管段，一般前10D，后5D。选用涡轮流量计主要是看中其高   度，但应注意，流量计   度愈高，对现场使用条件的变化就越敏感，因此安装涡轮流量计时，前后管道法兰要水平，否则管道应力对流量计影响很大。传感器安装应便于维修并避免管道振动、无强电磁干扰与抗辐射影响的场所。
　　气体涡轮流量计选型要从以下几个方面考虑：
　　(1)气体的密度：对气体涡轮流量计，流体物性的影响主要是气体密度。它对仪表系数的影响较大，且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁，要对流量计的流量系数采取修正措施。
　　(2)流量范围：涡轮流量计流量范围的选择对其   度及使用年限有较大的影响，并且每种口径的流量计都有   的测量范围，流量计口径的选择也是由流量范围决定的。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合，选择实际使用时   大流量的1.3倍作为流量范围上限；对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合，选择实际使用时   大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用   小流量的0.8倍为合适。
　　(3)压力损失：尽量选用压力损失小的涡轮流量计。
　　(4)   度等级：并不是越高越好，根据实际情况选用合适的才   重要。一般来说，选用涡轮流量计主要是看中其高   度。但是流量计准确度愈高，对现场使用条件的变化就愈敏感，所以，对仪表   度的选择要慎重，应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的。而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。
　　(5)结构型式：
　　内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在   流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命。
　　按管道连接方式选型，流量计有水平和垂直安装两种方式，水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接；小口径和高压管道选用螺纹连接：夹装连接只适用于低压中小管径；垂直安装只有螺纹连接。
　　按环境条件选型，考虑温度、湿度的影响。   气计量要选择本安型涡轮流量计。
　　(6)轴承：涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。   气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。